烟气余热回收装置|利企环保余热回收 在线咨询 |余热回收

燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，燃气锅炉余热回收，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。

常用余热锅炉采用烟管换热，其金属受热面较低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。关于烟管换热器，余热回收工艺流程，假如金属受热面壁面温度请求不低于150℃时，其排烟温度通常不得低于300℃，否则必然惹起低温结露腐蚀。

思索到设备运转较低温度工况，以平安系数1.5倍计，余热锅炉排烟温度不低于450℃，此时余热锅炉可回收热量约0.5吨，回收效率依然很低。此外，此时温度只是校核温度，当运转工况因运转需求必需停止调整时，余热回收，没有任何方法直接对壁温停止调整控.

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，较高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的**导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，热管余热回收器，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。

制。

余热回收器（气-水）热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉**设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。**部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度130℃，燃气锅炉排烟温度100℃，节约燃料10-30％。